結合物料的濃度、溶解度曲線(xiàn)、沸點(diǎn)升、熱敏性，腐蝕性、以及各地的電、汽成本，綜合評估確定高效蒸發(fā)的工藝方法，包括:MVR、單效、多效、降膜、升膜、自然循環(huán)、強制循環(huán)等。結晶工藝也包括:蒸發(fā)結晶、冷卻結晶、真空結晶等連續結晶技術(shù)。最終實(shí)現各種物料的濃縮、結晶過(guò)程，滿(mǎn)足各種處理要求，達到盡可能最大化的節能降耗的目標。蒸發(fā)結晶技術(shù)廣泛應用于制藥、食品、石化、造紙印染、強酸的回收與再生、廢水處理等眾多領(lǐng)域。

1）低能耗、低運行費用，性?xún)r(jià)比高；
2）低溫蒸發(fā)方式的控制，高效處理熱敏性的特殊物料； 
3）可選擇的蒸發(fā)設備材質(zhì)，適用于強酸性、中性及堿性工況體系的物料；
4）全自動(dòng)化操作，一鍵啟停，積垢在線(xiàn)檢測及預警，自動(dòng)清洗功能匹配；
5）專(zhuān)利技術(shù)的蒸發(fā)器高效分離器（發(fā)明專(zhuān)利CN201410838620.2），分離效率提升至99%以上；
6）獨特的蒸發(fā)設備結構設計及工藝設計，有效延長(cháng)高粘性易結垢物料的運行周期；
7）熱能利用率高，能耗低，顯著(zhù)降低運行成本；